由於（yú）減速電機（jī）及驅動器型號（hào）較多、種類較多，用戶在選擇時應有一定（dìng）的講究，這樣才能以最優的性能（néng）、最低的價（jià）格選擇好自己所需的產品。       

1. 首先確定減速電機拖動（dòng）負載所需（xū）要的扭矩。       最簡單的（de）方（fāng）法（fǎ）是在負載（zǎi）軸上加一杠杆，用彈簧秤拉動杠杆，拉力乘以力臂（bì）長度（dù）既是負載（zǎi）力（lì）矩。或（huò）者（zhě）根據負載特性（xìng）從理論上計算出來。       由於減速電機是控製類電機，所以目前常（cháng）用電機的最大（dà）力矩不超過（guò）45Nm，力矩越（yuè）大，成本越（yuè）高，如（rú）果您所選擇的電機力矩（jǔ）較大（dà）或超過此範圍，可以考慮加配減速（sù）裝（zhuāng）置（zhì）。      

2. 確定減速電機的最高運行轉速。       轉速指標（biāo）在的選取時至（zhì）關重要，減速電機（jī）的特性（xìng）是（shì）隨著（zhe）電（diàn）機轉速的升高（gāo），扭矩（jǔ）下降，其下降的快慢和很多參數有關，如：驅動（dòng）器的驅（qū）動電（diàn）壓、電機的相電（diàn）流、電機的相電感（gǎn）、電（diàn）機大小等等，一般的（de）規律（lǜ）是：驅動電壓越高，力矩（jǔ）下降越慢；電（diàn）機的相電流越大，力（lì）矩下降越慢。在設計方（fāng）案時，應使電機的轉速控製（zhì）在600轉（zhuǎn）/分或800轉/分以內，當（dāng）然這樣說很不規（guī）範，可以參考矩頻（pín）特性。      

3. 根據負載最大力矩（jǔ）和最（zuì）高轉速這兩個重要指標，再參考矩頻特性，就可以選擇出適合自己。       如果您認為（wéi）自己選出的電（diàn）機太大，可（kě）以考慮加配減速裝置，這樣可以節約成本，也可以使（shǐ）您的（de）設計更（gèng）靈（líng）活。要選擇好合適的減速比，要綜（zōng）合（hé）考（kǎo）慮力矩和速度的（de）關係，選（xuǎn）擇（zé）出最佳方案。      

4. 最後還要考慮留有一定的（如50%）力矩餘量和轉速餘量。      

5. 可以先（xiān）選（xuǎn）擇混合式（shì），如果由於價格因素（sù），可以（yǐ）選取反（fǎn）應（yīng）式減速（sù）電機。           

6. 盡（jìn）量選（xuǎn）取細分驅動器，且使驅動器工作在細（xì）分狀態。      

7. 選取（qǔ）時且勿走入隻看電（diàn）機力矩這一個（gè）指標的（de）誤區，也就是說並（bìng）非電機的扭矩越大越好，要和（hé）速度指標一起（qǐ）考慮。      

8. 超（chāo）小型驅動器和微型（xíng）驅（qū）動器是靠外殼（ké）作為散（sàn）熱（rè）器的，應固定在較大、較（jiào）厚的金屬板上或外加風機散熱，如果沒有散熱條件，而驅動（dòng）器又工（gōng）作在轉速較低的場合（這時驅動（dòng）器發熱較大），可以選（xuǎn）用帶風機（jī）的90型驅動器代（dài）替。      

   
   

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